石英礦中的鋁雜質(zhì)主要以長石，云母和粘土礦物的形式存在，對于粘土礦物，采用擦洗和分級脫泥方法即可除去。而對于以長石形式存在的含鋁礦物，與石英的有效分離一直以來是選礦界的難點(diǎn)，尤其是長石和石英的分離。因?yàn)槎咄瑢偌軤罟杷猁}礦物，物理性質(zhì)極其相似，用重選和磁選無法將其分離。最有效的方法是浮選法，在深度提純時(shí)也使用混合酸浸出法。
    （1）有氟浮選法
    以HF做調(diào)整劑，在陽離子捕收劑體系下對長石和石英浮選分離，在實(shí)踐中被公認(rèn)為最合適的藥劑制度，所以，到今天為止，世界仍有很多工廠用這一工藝進(jìn)行長石的生產(chǎn)和石英的提純。但是由于HF有劇毒，對環(huán)境有很大的污染以及對設(shè)備腐蝕也相當(dāng)嚴(yán)重，現(xiàn)已不使用或被禁止使用，無氟浮選工藝也逐漸普及。
    （2）無氟浮選法
    無氟浮選法是針對有氟浮選法對環(huán)境有嚴(yán)重影響而迅速發(fā)展起來的一種方法，主要分為酸性浮長石法、中性浮長石法和堿性浮石英法，其中以酸性浮選長石法最為成熟，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)。
    （3）氯化焙燒
    氯化焙燒又稱氯化脫氣，利用顆粒表面與內(nèi)部在高濃氯氣作用下產(chǎn)生的化學(xué)位梯度，促使氣液包裹體擴(kuò)散出去。石英顆粒表層的堿金屬、堿土金屬和殘余的包裹體等雜質(zhì)在高溫下與氯氣反應(yīng)生成氣態(tài)氯化物，相較于其他金屬離子，Al和B的反應(yīng)活性較低，高溫氣流將這些雜質(zhì)元素的氯化物帶走，從而達(dá)到深度提純的目的。
    氯化焙燒是一種深度提純工藝，成本較高，處理能力有限，具有一定危險(xiǎn)性。當(dāng)前，僅有美國尤尼明公司實(shí)現(xiàn)該工藝的工業(yè)應(yīng)用，國內(nèi)有科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)進(jìn)行了嘗試，實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)取得部分成功，但尚未見應(yīng)用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
    該工藝對進(jìn)料要求較高，一般是經(jīng)過傳統(tǒng)工藝提純后，SiO2純度達(dá)到99.99%，雜質(zhì)總量小于100×10-6的石英砂才能滿足進(jìn)料要求，起氯化作用的氣體主要是Cl2，可單獨(dú)使用，也可與HCl混合煅燒，而高純N2和Ar的混入可降低廢氣處理壓力。氯化焙燒的裝置多為自行設(shè)計(jì)，還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，仍處于不斷發(fā)展完善過程中。